Как правильно выбрать гидромолот?

Гидромолот – второе по популярности навесное оборудование для спецтехники после ковша. Он незаменим при разрушении бетонных конструкций, асфальтового покрытия, скальных пород, при работе на мерзлом грунте, а также при выполнении огромного количества других операций.

Каждый год в мире производится более 300 000 гидромолотов, большая часть которых приходится на Южную Корею, Японию, Китай и страны Европы.

Как среди такого разнообразия предложений от многочисленных производителей и поставщиков остановить выбор на действительно достойном варианте, соответствующем требованию известной всем пропорции «цена/качество»?

Специалисты компании «Профессионал» на основе собственного опыта составили рекомендации, чтобы помочь вам правильно выбрать гидромолот.

На какие параметры стоит обратить внимание при выборе гидромолота?

1. Технические параметры модели гидромолота.

2. Производитель гидромолота.

3. Поставщик гидромолота.

Технические параметры гидромолота

При подборе модели гидромолота необходимо рассматривать следующие технические  параметры:

1) масса гидромолота;

2) гидросистема экскаватора;

3) диаметр пики;

4) тип корпуса;

5) тип гидромолота.

1. Масса гидромолота

Во избежание опрокидывания экскаватора  масса гидромолота не должна превышать 10% массы спецтехники.  При этом вес гидромолота не должен быть меньше 4-7% веса экскаватора, поскольку вертикальные нагрузки на корпус и ударный механизм конструктивно рассчитаны на определенное усилие сжатия.

2. Подбор по показателям гидросистемы экскаватора

Следующим шагом при подборе гидромолота будет сравнение показателей гидравлического потока и давления в гидросистеме экскаватора с требуемыми показателями гидромолота. Параметры гидросистемы экскаватора должны соответствовать техническим характеристикам гидромолота.

Низкие показатели давления и потока не позволят гидромолоту выдавать заявленные требования по энергии и частоте удара, а завышенные показатели могут привести к поломкам гидромолота.

Чаще всего правильно подобранный по массе экскаватора гидромолот будет соответствовать требуемым параметрам по гидросистеме. На случай защиты, напорные линии питания большинства экскаваторов оснащаются предохранительным клапаном, срабатывающим при превышении допустимого давления на 10-15%. Это предохраняет узлы и элементы оборудования от повреждения. 

Для упрощения подбора гидромолота ниже приведены таблицы применяемости гидромолотов в зависимости от массы экскаватора и показателей гидросистемы.

Таблица 1. Технические характеристики гидромолота открытого типа

Например, для владельцев экскаваторов-погрузчиков оптимальным гидромолотом будет самая популярная модель Profbreaker PB70H,  для владельцев мини-погрузчиков – модель Profbreaker PB50H. Для колесных экскаваторов среднего класса (Hyundai R-170, JCB JS 160, Sany SY155 и другие) – Probreaker PB180, для 20-тонных экскаваторов (Hitachi ZX-200, Komatsu PC-200 и др.) – гидромолот Profbreaker PB210, для экскаваторов Sany SY225, Komatsu PC-220, Hitachi ZX-240, Doosan DX-225 оптимальным выбором будет гидромолот Profbreaker PB250.

Особое внимание подбору гидромолота следует уделить владельцам тяжелых экскаваторов, так как ошибки могут иметь более серьезные последствия.

Специалисты компании «Профессионал» предупреждают: необходимо сравнивать гидромолоты разных производителей по диаметру пики - он должен быть одинаковым. Некоторые производители идут на хитрый ход – указывают завышенные показатели энергии удара и массы гидромолота, но с меньшим диаметром пики, выдавая его за гидромолот более высокого класса.

ВАЖНО: Как правило, на бумаге данный показатель завышается из-за отсутствия возможности проверить его на практике, поэтому нельзя сравнивать гидромолоты по энергии удара.

Лишь небольшому количеству опытных и зарекомендовавших себя производителей известны точные формулы расчета энергии удара, в том числе и компании «Профессионал». 

4. Подбор по типу корпуса

На данный момент существует 3 основных вида корпусов гидромолота: открытый, закрытый и с боковым креплением. Каждый из этих типов имеет свои преимущества.

Гидромолот открытого типа:

·        быстрота и удобство проведения ежедневного осмотра и обслуживания;

·        увеличенная толщина корпуса;

·        простая регулировка частоты удара;

·        легкий доступ для закачки газом азотной камеры;

·        более низкая стоимость по сравнению с другими типами.

В наличии на складах компании «Профессионал» всегда есть гидромолоты открытого, закрытого типа и с боковым креплением.

5. Подбор по типу гидромолота

Гидромолоты бывают азотного (поршневого) и полностью гидравлического (мембранного) типа. В линейке Profbreaker гидромолоты PB30-PB1000 – азотные, PB1200- PB8500 – полностью гидравлические.

Рис.2 Структура полностью гидравлического (мембранного) гидромолота

Отличительные особенности:

·        100% энергия удара от гидравлической линии;

·        не требует прижатия пики для начала работы;

·        меньшая, но постоянная энергия удара;

·        максимальная производительность;

·        возможность работы 24 ч в сутки, благодаря  охлаждению гидравлической жидкости;

·        желательно привлечение сервисных специалистов для проведения обслуживания;

·        стоимость выше, чем у азотных гидромолотов Profbreaker аналогичного класса.

Выбор производителя гидромолота

В мире известно не менее 60 производителей гидромолотов, реализующих свою продукцию. Кроме того, можно найти еще столько же никому не известных  производителей с небольшим объемом производства (около 50 единиц в год). Несмотря на такое многообразие в России наибольшую популярность приобрели гидромолоты корейского производства, как наиболее надежное оборудование по  адекватной цене.

Специалисты компании «Профессионал» предупреждают: если вы получаете предложение на гидромолот по низкой цене, но не можете найти информацию об этом производителе, то нужно понимать, что эта продукция низкого качества.

Стоимость гидромолота формируется из следующих составляющих:

1) стоимость рабочей силы;

2) стоимость металла и комплектующих;

3) маржинальная прибыль производителя.

1.     Стоимость рабочей силы

Очевидно, что мелкие неизвестные заводы не могут удерживать высококлассных специалистов. Как правило, для снижения себестоимости на производстве трудятся неквалифицированные рабочие, поэтому очень велик риск человеческих ошибок при сборке и производстве.

Крупные предприятия добиваются снижения стоимости рабочей силы на единицу выпускаемой продукции путем увеличения общего объема и конвейерности  производства. Все это создает еще одно преимущество – исключение рисков, связанных с человеческим фактором.

Корпусы гидромолотов Profbreaker легкой и средней серии РВ50Н, РВ70Н, РВ150Н, РВ180Н, РВ180S сварены вообще без использования рабочей силы полностью роботизированными сварочными аппаратами.

Роботизированная сварка гидромолотов «Profbreaker»

2. Стоимость металла и комплектующих

Известный поставщик никогда не будет использовать низкокачественную сталь при производстве цилиндров и поршней для гидромолота, поскольку дорожит репутацией и своими клиентами. Гидромолоты Profbreaker производятся  на  заводах,  использующих  только  высококачественную корейскую сталь концерна Hanlip (Ю.Корея). Весь металл проходит входной контроль в собственных лабораториях. Низкая себестоимость достигается благодаря большим объемам закупок металла в соответствии с годовым планом производства.

Неизвестные мелкие предприятия не могут себе позволить годовые закупки высококачественного металла и входной контроль.

Также они не могут приобретать современные дорогостоящие станки.

Шлифовка самых важных элементов конструкции – поршня и цилиндра гидромолота Profbreaker проводится на уникальном вертикально-шлифовочном станке, тогда как большинство других  производителей используют горизонтальную шлифовку.

У вертикальной шлифовки несколько основных преимуществ:

• станок может автоматически регулировать размер обработки на основе чертежа, сохраненного на компьютере;
• точность достигает 0,0001. Для горизонтальной шлифовки точность 0,001;
• вертикальная шлифовка позволяет избежать нарушения соосности в процессе шлифования, которые всегда происходят в горизонтально-шлифовальном станке.